一、功能特点

1、高温低湿测量模式

专为40℃以上高温环境中测量-50℃以下露点而特别设计，此模式的特点是在消露的过程中采用软件技术控制镜面霜层，正因为如此，更低的露点反而可获得更快的测量（测量时间≤5min），有效解决高温环境中低露点无法测量的问题。

 2、智能响应系统

该系统通过光能量变化不断监测镜面的霜层厚度及其变化率，从而计算渗透管内的水分含量；再综合渗透管出口到镜面的管路长度和内径、当前形成的霜层厚度等因素，计算得到加湿系统应该关闭的时刻；使镜面的霜层迅速建立到“特定厚度”又不至于过量，克服了环境湿度对加湿效果的影响，使建立“特定厚度”霜层的时间从几分钟甚至几十分钟缩短为几秒钟。

3、湿度折算与压力校正

C-1内置DL/T 506-2007《六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》，将上述《方法》程序化，采用微处理器将不同温度的被测气体测量结果通过查表法转化为标准条件下（20℃）的湿度折算值，对于不能查表获取的值采用线性插值的方法获得接近真实值的折算值，并直接给出是否符合国家标准的判定结果。

C-2内置微型压力传感器。由于露点室内的压力是影响测量结果的根本，所以微型传感器安装在后端流量调节阀和露点室之间的管路内，当后端流量调节阀*打开时，可测量当前大气压力值，微处理器在露点测量完毕，根据测量的压力对测量结果进行校正得出准确的测量值。

4、四级冷泵、热管散热与柔性导热联用技术

本产品采用四级增强型帕尔贴冷泵，理论温差为107℃，制冷强劲，使高温环境下测量更低露点成为可能。热管散热的热传导效率比普通的纯铜高数十倍，甚百倍；而柔性导热材料使冷泵基体与散热器紧密无缝连接，其导热系数是普通导热膏的近30倍；因此，以上技术的联合运用使在冷泵热端不会形成热量堆积，发挥了冷泵的极限制冷能力，不仅缩短了系统制冷至接近并低于露点温度的时间，同时使得产品在更宽温度环境下获得更宽的测量范围。高温天气的野外测量更显优势。

5、干燥式气路设计

野外湿度试验现场，在间歇测量时，每次测量都会出现测量系统平衡后湿度值持续走低的现象，

这是因为在改变被测对象过程中测量管路中混入了高湿的空气，湿度值持续走低反映了测量管路逐渐干燥的趋势，这意味着要获取真实准确的湿度值需要花更长的时间。

为有效缩短测量时管路干燥的时间，密闭的设备内部测量管路和外部测量管路应可快速封存被测气体，并与外界空气隔绝。这样可使设备内部管路和外部管路在每次测量完毕都能迅速封存相对干燥的样气，缩短了下次测量时管路干燥的时间，更快获得真实露点值。

6、先*进的控制系统（技术）

F-1采用基于DSP的模糊控制技术消除了传统PID调节导致的测量过程振荡，大大缩短了测量系统平衡稳定时间。

F-2改进型模糊控制算法、软件滤波技术（SFIR），使得测量更快速、准确。

7、防过冷水现象

制冷至-38℃,确保镜面霜层形成后再开始模糊控制测量过程，有效防止过冷水现象造成的测量误差。 实时曲线跟踪测量平衡稳定过程的冷镜温度变化，接近平衡时实时显示湿度值；测量过程一目了然，易于判断测量过程是否已稳定，读取结果更容易。

 8、组合式采样管路

水分子会附着在管路的内壁上，更长的管路则意味着附着了更多的水分子；管路与外界接触的面积越大，渗透到管路的水分子也越多，长管路意味着与外界更大的接触面积。所以采用长管路测试，因管路本身干燥需要的时间加长，获得露点真实值的时间亦加长。因此，电力标准“DL/T 506-2007”上建议露点测量尽量采用短管路测量。

被测设备位置较高时使用短管路测量会不方便，但测量值接近合格临界值时应考虑用短管路测量，避免因长管路本身干燥程度带来的测量误差导致对样气湿度合格性误判！

基于此，建议现场测量采用“3.5米标准管路+2.0米加长管路”的双PTFE采样管，被测设备位置较高时先采用“3.5米标准管路+2.0米加长管路”共5.5米的组合采样管路测量；常规测量时采用3.5米的标准采样管路；若测量值接近合格临界值则改用更短的2.0米采样管路来测量，以获得zui接近真实情况的露点值。

小结：上述“高温低湿”测量模式、“智能响应系统”、“热管散热技术与柔性导热技术的联合应用”及采用改进型模糊控制算法*解决了电力试验工作中露点测量的“盲区”，测量范围宽；且工作稳定，测量速度快（一般为1.5～3分钟）；并对测量结果进行压力校正后再进行符合国家标准的温度折算，直接反映被测气体真实湿度情况并对结果合格性进行即时判定，为现场试验工作者提供了方便，大大提高了电力试验的工作效率。

二、仪器测试原理与技术参数

1、测试原理：仪器采用镜面露点法原理。

2、技术数据表