扬州拓普电气科技有限公司提供的绝缘隔板耐压试验台FIT-7087技术规范

一、产品概述

本绝缘隔板试验装置是按照国家电力公司关于颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)的要求的基础上研制而成，本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力安全工器具预防性试验规程》要求对绝缘隔板进行绝缘耐压试验，产品适用于所有与电力相关行业.

二、主要技术指标

1、表面耐压电极70*30（mm）

2、绝缘垫试验电极762*762（mm）

3、工频耐压试验装置1360*1360*800（mm）

4、可连续性试验

三、使用方法

（一）绝缘档板试验方法。

根据电力安全工器具预防性试验规程要求，绝缘隔板试验包括表面工频耐压试验和（层间）工频耐压试验。

绝缘隔板的试验项目、周期和要求

先绝缘隔板试验前行外观检查，将有严重划痕，硬伤或裂纹还有受潮弯曲变形的隔绝隔板直接作为不合格产品。

1、绝缘隔板表面工频耐压试验

采用白色绝缘试验平台（包括试验电极）。表面耐压试验电极采用长度70mm、宽度30mm的2片金属板，金属电极的间距为300mm，电极板上有接线孔，一端电极接地，另一端电极接高压。试验时间绝缘隔板安放在白色绝缘试验平台上，然后将试验电极放在绝缘隔板上，试验电极的1片金属电极接地，另一片金属块接在变压器上，接上后试验人员在安全距离里对试品加压进行耐压试验，试验电压为60KV，耐压时间为1分钟，若试验过程中有闪烁或击穿，说明绝缘隔板不合格，若无此上面现象，在试验完后，观察绝缘隔板是否有灼伤的痕迹，若有说明绝缘隔板不合格，同时可用手摸绝缘隔板耐压部分，若发现绝缘隔板有发热现象，说明绝缘隔板不合格。若无上面的现象，那可认定绝缘隔板表面耐压合格。

2、绝缘隔板层间工频耐压试验

先将试验平台上的海绵用稀盐水（自来水）打湿，但不至于滴水状态。然后将需要试验的绝缘挡板表面污渍清除，将绝缘隔板放置平台上，将高压铝电极放置在绝缘档板的中间位置，四边留有空间以免沿边放电。安置好后将变压器的高压输出线接在铝电极上。试验人员在安全距离对绝缘档板加压，进行耐压试验。耐压时间1分钟。若试验过程中有闪烁或击穿，说明绝缘隔板不合格，若无此上面现象，在试验完后，观察绝缘档板是否有灼伤的痕迹，若有说明绝缘隔板不合格，同时可用手摸绝缘隔板耐压部分，若发现绝缘隔板有发热现象，说明绝缘隔板不合格。若无上面的现象，那可认定绝缘隔板层间耐压合格。

若绝缘隔板表面耐压和层间耐压都合格。可认定此绝缘隔板合格。

（二）绝缘垫试验方法。

根据DL/T976-2005带电作业工具、装置和设备预防性试验规程，需对绝缘垫进行交流耐压试验，试验周期为6个月。 

绝缘垫的交流耐压值（单位V）

先对绝缘垫进行外观检查，对于表面存在小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙等直观缺陷的绝缘垫直接判断为不合格，无需进行交流耐压试验。

交流耐压试验方法；

先将海绵用稀盐水（自来水）弄湿，但不宜太湿溢水。弄好后将需要试验的绝缘垫用抹布清除表面的污垢，以免影响试验结果，然后将绝缘垫铺在试验台上放平，将高压电极（铝板）压在绝缘垫上面。试验台接地，高压电极接升压变压器。确认试验环境安全的情况下，根据试验规程进行升压、耐压试验。

试验无电晕、无闪络、无击穿、无明显发热为合格。否则为不合格。

四、配置清单

五、保修条款

1、本机保修期为一年。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修

2、因受潮、浸泡、坠落、外力挤压、冲击等因素造成的电气或机械损坏，不列入保修范围之内。

3、因擅自改变电气连接导致的损坏，不列入保修范围之内。

4、其它因用户违反本手册的指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。

信息整理：绝缘隔板耐压试验台生产厂家扬州拓普电气科技有限公司